百色机械密封-天固密封-CDL20-14机械密封 ：

机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?

机械密封安装完成后,打开泵的入口阀门灌泵,充压用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象,并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象泄漏轻微,则可以启动系,泄漏量较大时则应分析原因。1)如果是压盖和密封腔端面之间泄漏,则检查压盖螺丝是否旋紧,用力是否均匀,两者之间的间隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,压盖是否变形和垫片是否损坏等。

2)如果沿着轴套和轴之间向外泄漏,则属于轴套垫有问题。这种情况多发生在两者之间靠O形圈的过盈值密封的结构上。原因可能是O形圈的断面尺す不符合要求,轴套与0形圈接触的外径过大,安装0形圈的槽过宽,以及O形圈有缺陷等。

3)如果沿着密封压盖和轴套的间隙泄漏,对于轴向安装密封的动环,例如4F-V形圈,密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环也有类似等因过盈值不图1490形圈密封槽外径大足造成的泄漏。静环密封圈的泄漏原因与上述相同不再重述。此外,还有其他原因引起泄漏;

泵故障主要原因:

操作波动

1.密封辅助系统故障29%

2.维修质量差22%

3.操作波动频繁209%密封辅助,

4.备件质量差13%

这些泵的轴封94%采用机械密封,有少部分采用填料密封。机械密封中主要是焊接金属波纹管结构,其中96%为单端面密封,其余为双端面密封。单端面密封寿命为半年到两年,平均寿命为一年。双端面密封寿命为半年到五年,平均为一年半到两年。摩擦副组合情况见表39。采用的辅助设施情况见表40。